Je overweegt over te stappen op karton, maar je vraagt je af wat er mis kan gaan. Kartonnen verpakkingen zijn vaak een heel goede keuze. Duurzaam, aan te passen naar iedere kwaliteit en formaat en het biedt een goede bescherming tijdens transport. Maar, soms loop je, ondanks de keuze voor deze verpakking, toch tegen problemen aan. Zo kan het zijn dat bepaalde kleuren heel moeilijk te bedrukken blijken te zijn of dat je dozen inzakken. Dit kan lastig en frustrerend zijn. Binnen Pack Company geloven wij sterk in een oplossingsgerichte aanpak.
Als manager binnendienst ben ik veel in contact met klanten en denk ik mee over de mogelijkheden aan kartonnen verpakkingen. Zo zijn er ontzettend veel soorten karton voor producten te gebruiken maar is ook weleens gebleken dat het niet het meest geschikte materiaal was. Zo hebben wij weleens een kartonnen verpakking om een dagverse maaltijd in de oven getest. De maaltijd kwam perfect gegaard uit de oven maar het karton was licht verkleurd. De kartonindustrie is continu in ontwikkeling en noviteiten als deze worden nog doorontwikkeld. In deze blog aandacht voor de 5 meest voorkomende problemen bij een verpakking van karton. Máár deel ik ook direct hoe en of we deze problemen bij Pack Company voorkomen.
De 5 mogelijke problemen die in deze blog aan bod komen zijn:
- 1. Kleurafwijking
- 2. Problemen met perforatie in de doos
- 3. Paneelvolgorde van machinedozen
- 4. Stevigheid van de verpakking
- 5. Tape dat niet goed plakt
1. Kleurafwijking bij kartonnen verpakking
Het eerst mogelijke probleem heeft betrekking op de bedrukking van de verpakking, namelijk de kleuren. We werken met drie soorten bedrukkingen: flexo, offset en digitale druk.
Bij flexodruk worden de kleuren speciaal gemaakt voor jou als klant. Maar, flexodruk is een wat grovere druktechniek, dus kunnen de afwijkingen ook wat groter zijn. Vandaar dat we bij Pack Company werken met kleurstalen. Hiermee stemmen we voorafgaand aan het productieproces de kleur af. Wil je exact jouw huiskleuren afgedrukt? Dat is bij flexodruk niet altijd mogelijk.
De tweede bedrukkingssoort is offset. Hierbij heb je de keuze tussen PMS- en CMYK-kleuren. Bij CMYK-kleuren wordt de kleur samengesteld uit de 4 CMYK- kleuren. Deze zijn cyaan, magenta, yellow en keycolour (zwart). Het is een systeem om kleur vast te leggen in code. Door CMYK-kleuren te mengen krijg je secondaire en tertiaire kleuren.
Een offset drukpers bestaat uit 6 druktorens voor iedere CMYK-kleur 1 toren en daarnaast kunnen er 2 PMS-kleuren worden toegevoegd. Door het gebruik van de offsetdrukpers kleuren, kunnen de kleuren minder nauwkeurig zijn. PMS-kleuren zijn zo goed als waterdicht omdat ze vooraf gemengd worden. Maar, ook bij PMS-kleuren is er altijd een kleine marge. Ook bij offset stemmen we voorafgaand aan het productieproces de kleuren af door middel van een drukproef.
De laatste bedrukkingssoort is digitale druk. Het voordeel van dit type druk is dat je per verpakking een unieke druk kunt creëren. Stel je wilt op iedere verpakking een unieke barcode, dan is dit met digitale druk perfect te realiseren. Zo staan er al digitale printkoppen op golfkartonmachines zodat je direct op golfkarton kunt drukken.
Vaak wordt er met digitale druk alleen nog gewerkt met CMYK-kleuren. Maar, tegenwoordig zijn er ook al drukpersen die PMS-kleuren kunnen benaderen. Digitale druk is ook geschikt voor kleinere oplages in verband met de lage opstartkosten en mogelijke diversiteit. Bij kleinere aantallen is het gebruik van digitale druk niet duurder dan offset of flexo en kan het juist een oplossing zijn omdat de machine gemakkelijk is in te stellen en sneller werkt. Wanneer je in grotere aantallen wilt drukken, kan digitale druk duurder uitpakken. Wij denken hier graag met je over mee.
2. Problemen met perforatie in de doos
Een perforatie is een specifiek onderdeel in de constructie van jouw verpakking, waar in het ontwerpproces veel aandacht voor is.
Wanneer er in het ontwerpproces niet goed over de perforatie wordt nagedacht, zijn er twee mogelijke uitkomsten:
- De perforatie werkt niet. Hierdoor is de doos onmogelijk te openen.
- Er gebeurt juist het tegenovergestelde: de doos scheurt al te vroeg open, namelijk tijdens het transport.
Om deze problemen te voorkomen, wordt er altijd een sampleverpakking gemaakt. Is het sample met de perforatie naar wens? Dan pas gaat de order in productie.
3. De paneelvolgorde van machinedozen
Veel van onze klanten hebben een geautomatiseerd verpakkingsproces. Wanneer dozen door een automatische dozenopzetter worden opgezet, is de juiste paneelvolgorde van de doos heel erg belangrijk. Is de paneelvolgorde niet juist? Dan kan het zijn dat de doos ondersteboven wordt opgezet door de machine. Dit levert veel vertraging op in het verpakkingsproces.
Om dit probleem te voorkomen, zorgen we ervoor dat we bij machinedozen altijd de paneelvolgorde achterhalen. Op onze offerte kun je daarom altijd terugvinden of wij rekening hebben gehouden met een machinaal verwerkbare doos. Zo weet jij ook zeker dat we hier rekening mee houden en weet jij waar je aan toe bent. Dit is een kleine stap in het proces, maar voorkomt veel problemen!
4. De stevigheid van de verpakking
Wanneer de kwaliteit van jouw kartonnen doos nog niet bekend is, berekenen wij de benodigde kwaliteit door middel van onze kwaliteitsberekening. Maar, ook na het berekenen van de belasting van een verpakking, kan er toch nog een probleem ontstaan. Het kan gebeuren dat de dozen alsnog inzakken. De theorie komt namelijk niet altijd 100% overeen met de praktijk.
Zakken de dozen toch in? Dan kijken we eerst of de geleverde kwaliteit binnen de marges valt. Ook bekijken we het complete plaatje: kan de palletstapeling en stabiliteit van de pallet misschien worden verbeterd? Dan doen we dit. Alles om samen tot de beste oplossing te komen.
5. Tape dat niet goed plakt
Stel je voor: al je bestelde dozen zijn geproduceerd en gevuld. Ze zijn gesloten met tape, maar de dozen blijven niet dicht en gaan allemaal open. Je kunt je voorstellen dat dit, naast dat dit vervelend, ook kostbaar en tijdrovend is.
Een mogelijke reden waarom tape niet goed blijft plakken kan te maken met de hoeveelheid gerecycled materiaal in de kartonnen doos. Hoe meer gerecycled materiaal, des te hoger de hechting van de tape moet zijn. Ook kunnen hoge temperatuurverschillen een reden zijn van het loslaten van de tape.
Wij helpen je bij het kiezen van het juiste type tape voor jouw dozen. De keuze van de ideale tape hangt namelijk helemaal af van jouw wensen en jouw proces. Wil je meer weten over de verschillende typen tape? Lees dan onze blog Welk soort tape is geschikt voor mij?
Nu je hebt gelezen over de nadelen die bij de keuze voor karton komen kijken, kun je een betere keuze maken of het materiaal geschikt is als verpakking voor jouw product. Ben je benieuwd naar wat een kartonnen verpakking zoal kost? Lees dan eens het blog over de prijs van een kartonnen doos en van welke factoren dit afhankelijk is. Wij zijn ons erg bewust van de problemen die kunnen voorkomen en proberen hier zo dicht mogelijk bovenop te zitten. Naast deze 5 problemen zijn er nog een aantal andere zaken welke eventueel problemen zouden kunnen veroorzaken. Meer weten? Je leest het in onze blog over de problemen van het gebruik van een kartonnen verpakking.
Ben je nieuwsgierig geworden naar wat de kartonnen mogelijkheden voor de verpakking van jouw product zijn? Wij helpen je graag! Neem contact met ons op en we denken met je mee.
